Eliminator magle žičane mreže

Eliminator magle žičane mreže
Detalji:
Eliminator magle od žičane mreže je osnovni dio opreme za odvajanje plina{0}}tečnosti, posebno razvijen za industrijske tornjeve, reaktore i sličnu opremu. Napravljen od visoko-kvalitetne žičane mreže od nerđajućeg čelika ili specijalne legirane žičane mreže kroz precizno oblikovanje i montažu, nudi visoku efikasnost uklanjanja magle, nisku otpornost, strukturnu stabilnost i jednostavnu instalaciju.
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

Visoka{0}}efikasna gasna-odvajanje tekućine – eliminator magle žičane mreže: osnovna oprema za industrijsko prečišćavanje

 

Eliminator magle od žičane mreže je osnovni dio opreme za odvajanje plina{0}}tečnosti, posebno razvijen za industrijske tornjeve, reaktore i sličnu opremu. Napravljen od visoko-kvalitetne žičane mreže od nerđajućeg čelika ili specijalne legirane žičane mreže kroz precizno oblikovanje i montažu, nudi visoku efikasnost uklanjanja magle, nisku otpornost, strukturnu stabilnost i jednostavnu instalaciju. Široko se koristi za odvajanje i prečišćavanje gasa{4}}tečnosti u hemijskoj, naftnoj, metalurškoj, zaštiti životne sredine i drugim industrijama.


Njegova glavna prednost je visoka preciznost uklanjanja magle, efektivno hvatanje kapljica s veličinom čestica veće ili jednake 3 μm, postižući efikasnost odmagljivanja od preko 99,5%. U poređenju sa gornjim-montiranim eliminatorima magle, donja-konstrukcija koja se postavlja olakšava održavanje i zamjenu žičane mreže, eliminirajući potrebu za rastavljanjem gornjih komponenti tornja, smanjujući vrijeme održavanja za više od 40%. Istovremeno, pad pritiska je manji ili jednak 150 Pa, što smanjuje potrošnju energije i osigurava efikasan i stabilan rad.

2f4156ce4f761ae99ab27ef258b19781

Primjenjivi scenariji

 

Dizajniran za odvajanje i prečišćavanje tečnosti industrijskog gasa{0}}, prvenstveno se koristi u:
Hemijska industrija: odvajanje gasa{0}}tečnosti u destilacionim, apsorpcionim i destilatornim tornjevima, uklanjanje kapljica tečnosti iz procesnih gasova kako bi se osigurala stabilnost procesa.
Naftna industrija: odvajanje naftnog{0}}plina u destilaciji sirove nafte i tornjevima za katalitičko krekiranje, smanjenje gubitka sirove nafte i poboljšanje čistoće proizvoda.
Metalurška industrija: Obrada izduvnih gasova peći za topljenje i hemijsko prečišćavanje gasa, uklanjanje kondenzovanih kapljica i nečistoća.
Zaštita životne sredine: Tornjevi za tretman izduvnih gasova i sistemi za isparavanje otpadnih voda, postizanje odvajanja gasa{0}}tečnosti i presretanje zagađivača radi usklađenih emisija.
Pogodan je i za industriju farmaceutske i prehrambene fermentacije, zadovoljavajući higijenske i ekološke standarde, a može se koristiti u različitoj srednjoj- i velikoj-opremi za toranj.

7d9fc4fef4ff4cc8d0892c8cff6cf8af

Razredi i standardi materijala

 

Materijal jezgre mreže izrađen je od nehrđajućeg čelika 304, 316 ili 316L ili posebnih legura kao što su legure nikla ili titana.
304 nerđajući čelik: Pogodan za konvencionalne uslove okoline, nudi odličnu otpornost na koroziju.
316/316L nerđajući čelik: Optimizovan za jake kiseline, alkalije i uslove visoke-vlažnosti, sa poboljšanom otpornošću na koroziju i temperaturu, pogodan za -30 stepeni do 600 stepeni.
Specijalne legure: Pogodne za ekstremne uslove visoke temperature, visokog pritiska i jake korozije, obezbeđujući stabilnije performanse.


Proizvodni proces se striktno pridržava standarda ISO 9001, GB/T 12330, ASTM A240 i drugih međunarodnih i domaćih standarda. Ključni indikatori kao što su broj mreža, efikasnost odmagljivanja, čvrstoća konstrukcije i otpornost na koroziju su testirani i certificirani od strane autoritativnih-organizacija trećih strana, u skladu sa glavnim industrijskim standardima širom svijeta.

48c1a8fb8999d5fc722916a4c3f8a380

Specifikacije i prilagođavanje

 

Standardne specifikacije:
Prečnik: 500–5000 mm
Visina: 100–500 mm
Broj oka: 20–200 oka
Priključci: Prirubnički priključci za odlično brtvljenje


Za posebne veličine tornja i radne uslove, nestandardni prečnici i visine se mogu prilagoditi, zajedno sa specijalnim mrežastim materijalima, brojem mreža, strukturnim ojačanjem i optimizovanim metodama zaptivanja. Ciklus prilagođavanja je 7-15 radnih dana, što osigurava pravovremenu isporuku.


Profesionalni tehnički tim je na raspolaganju da dizajnira precizna rješenja zasnovana na parametrima tornja kupca, procesnim medijima i radnim uslovima, pružajući smjernice za instalaciju i usluge nakon{0}}održavanja nakon prodaje za poboljšanje efikasnosti odvajanja plina{1}}tečnosti i smanjenje operativnih troškova.

e2af7313837f16236f720b8d54b0277a

 

Vrijeme isporuke

 

Vrijeme isporuke za standardne i prilagođene proizvode ovisi o količini narudžbe. Raspored proizvodnje se prilagođava na osnovu veličine narudžbe kako bi se osigurala blagovremena isporuka u dogovorenom roku, garantujući stabilnu opskrbu kupcu.

 

Popularni tagovi: eliminator magle od žičane mreže, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini, Mrežasta podloga za odmagljivanje, Eliminator magle sa mrežastim jastučićem, odmrzivač od žičane mreže, Eliminator magle od žičane mreže, Pakovanje od žičane mreže

Pošaljite upit